——————————————— ◆? 干法脫硫定義 ?◆ ———————————————
>>干法脫硫的定義
? ? ? ?干法脫硫工藝是在完全干燥、沒有液相參與的狀態下,通過應用一定的技術手段將煙氣中的SO2分解或固定下來,以減少SO2的排放。
? ? ? ?傳統的干法煙氣脫硫技術是將固體狀態的石灰粉料直接噴射到爐膛或反應塔內,通過化學反應,吸收固定煙氣中的SO2。干法煙氣脫硫反應物和反應產物均為固態干粉,不存在腐蝕、結垢及廢水處等問題。 傳統的干法脫硫流程還具備設備簡單、投資小、占地少、施工周期短、反應過程煙氣溫降小和有利于煙囪排氣擴散等優點。
———————————————◆? 干法脫硫工藝分類 ?◆———————————————
>>干法脫硫主要分為如下幾種工藝
1.吸收劑噴射技術(爐內噴鈣、管道噴射、混合噴射)
2.電法干式脫硫技術(高能電子活化氧化法、荷電干粉噴射脫硫、超高壓脈沖活化分解法等);
3.干法催化脫硫技術(干式催化氧化法、煙氣直接催化還原法等)。
——————————————— ◆? 鈣法脫硫 ◆ ———————————————
>>鈣法脫硫-煙道式
? ? ? ?回流式煙氣循環流化床脫硫系統主要由吸收劑制備、吸收塔、吸收劑再循環系統、除塵器以及控制設備幾個部分組成。
? ? ? ?從爐膛出來的煙氣流經空氣預熱器,經冷風冷卻到248~356℃,從除塵器前或后引入吸收塔(取決于對脫硫副產品的要求)。吸收塔底部為一文丘里裝置,煙氣流經時被加速并與很細的吸收劑相混合。吸收劑與煙氣中的SO2產生反應,生成亞硫酸鈣。帶有大量固體顆粒的煙氣從吸收塔頂部排出,然后進入吸收劑再循環于除塵器中,在此煙氣中大部分顆粒被分離出來,經過一個中間倉返回吸收塔,如此多次循環。
>>鈣法脫硫-爐內式
LIFAC工藝可以分步實施,以滿足用戶在不同階段對脫硫效率的要求。分步實施的三步為:石灰石爐內噴射→煙氣增濕及干灰再循環→加濕灰漿再循環。

第一步通過石灰石粉噴入爐膛可得到約25%~35%的脫硫率。投資需要量很小,一般為整個脫硫系統費用的10%?;罨钦麄€脫硫系統的核心,在第二步中煙氣要進行增濕和脫硫灰再循環,使脫硫效率可達到75%。第二步的投資大約是整體系統費用的85%。增加第三步灰漿再循環后脫硫效率可增至85%,而投資費用僅為總系統費用的5%。

LIFAC系統主要工藝參數
a.爐膛噴射石灰石的位置和粒度
在爐膛燃燒器上方溫度為950 ~ 1150℃的范圍內噴射石灰石粉。對石灰石粉的要求是:CaCO3含量大于90%,80%以上的粒度小于40μm,此時爐內脫硫反應達到的脫硫率為20%~30%。
b.活化器內反應溫度
活化器內的脫硫反應要求煙氣溫度越接近露點越好,但不應引起活化器壁、除塵器和引風機結露。
c. Ca/S
d.其他: 脫硫渣和灰含有一部分未反應的CaO和Ca (OH)2
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———————— ◆? 荷電干式吸收劑噴射脫硫技術 ◆ ————————
? ? ? ?荷電干式吸收劑噴射脫硫技術(CDSI)是美國阿蘭柯環境公司開發的一項脫硫技術。在美國,CDSI技術已應用于112 MW發電機組及瀝青窯爐的煙氣脫硫等工程項目。CDSI系統自1993年介紹到中國以來,已在德州熱電廠及杭州鋼鐵廠自備熱電廠上安裝了兩套CDSI裝置,第一套已于1995年下半年投入運行,第二套在1996年年底投入運行。
除提高吸收劑化學反應成效外,荷電干式吸收劑噴射系統對小顆粒(亞微米級PM10)粉塵的清除效率也很有幫助,帶電的吸收劑粒子把小顆粒吸附在自己的表面,形成較大顆粒,提高了煙氣中塵粒的平均粒徑,這樣就提高了相應除塵設備對亞微米級顆粒的去除效率。
>>CDSI工藝流程圖
———————— ◆? 鈉基干法脫硫技術? ◆ ————————
? ? ? ?碳酸氫鈉(小蘇打, NaHCO3)可以用作煙氣脫硫的吸附劑。它通過化學吸附去除煙氣中的酸性污染物,同時,它還可通過物理吸附去除一些無機和有機微量物質。此工藝將碳酸氫鈉細粉直接噴入高溫煙氣。在高溫下碳酸氫鈉分解生成碳酸鈉Na2CO3、H2O和CO2。
? ? ? ?新產生的碳酸鈉Na2CO3在生成瞬間有高度的反應活性 ,可自發地與煙氣中的酸性污染物進行下列反應:
? ? ? ?一般情況下,煙氣溫度在140和250 °C之間。由于碳酸氫鈉吸附劑的高度活性,通常略微過量的碳酸氫鈉(化學計量因子在1.1和1.3之間)就足夠 。
? ? ? ?原則上碳酸鈉(蘇打,Na2CO3)也可用于煙氣脫硫。碳酸鈉的反應活性稍低,但工藝流程幾乎不變。
>>鈉基干法脫硫設備的構成:
鈉基干法設備主要由:小蘇打儲運系統、粉磨機系統、流化輸送系統、SDS脫硫反應塔等幾部分組成。 個別客戶需求會增加廢粉回噴系統(建議在正壓態循環系統內增加)

>>小蘇打儲運系統
小蘇打儲運系統包含了:
1.上料提升系統
2.螺旋輸送系統
3.粉倉系統
4.粉倉至計量倉輸送系統(也可將粉倉直接設計在計量倉頂部,增加蝶閥)
>>粉磨機系統
噸袋包裝的碳酸氫鈉經無塵拆包機拆包后進入密閉緩沖倉暫存,通過失重雙螺旋喂 料稱定量均勻喂料進入 CAM 空氣分級磨,通過高速旋轉的磨塊與齒圈形成碰撞,摩擦, 剪切多種力作用下粉碎,粉碎完的物料進入分級區,合格的物料通過分級輪,由風機正壓 吹入煙道進行脫硫反應,粗料落入粉碎區繼續粉碎,完成一個粉碎作業。 整個生產線采用 PLC 控制,觸摸屏顯示,聲光電顯示報警系統電流、電壓、溫度壓 力等主要參數均有顯示。實現整條生產線的自動控制。該系統我公司僅提供主機動力控 制部分,可實現遠程對接。

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